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冻干机技术的冻干过程
冻干机的冻干过程主要包括以下几个关键步骤：

预冻阶段

      目的：将物料中的自由水固化，赋予干燥后的产品与干燥前有相同的形态，防止真空干燥时起泡、抽缩、浓缩和溶质移动等不可逆变化产生，减少因温度下降引起物质的可溶性降低和物质生命特性的变化。
操作方式
     慢速冷冻：将预先准备好的物料放入冷阱，盖好保温盖，然后打开压缩机开始预冻。这种方式下物料温度下降相对缓慢，形成的冰晶较大。
快速冷冻：先打开压缩机，待冷阱腔温度下降到一定程度后，再将物料放入冷阱进行预冻。这样可以使物料迅速降温，形成的冰晶较小。
一次干燥（升华干燥）

     原理：在低温低压的环境下，使物料中冻结的冰直接升华为水蒸气，从而去除物料中的水分。
过程
        **阶段（大量升华阶段）：制品温度要低于其共晶点（物料中的水与其他成分共同形成的结晶温度）。搁板温度需加以控制，提供适量的热量，以维持升华所需的能量。虽然搁板和制品温度差异较大，但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着物料自上而下逐渐干燥，冰层升华的阻力逐渐增大，制品温度会小幅上升。当肉眼看不到冰晶存在时，大部分水分已被除去，此阶段基本结束。
二次干燥（解析干燥）

       目的：主要是去除与固体结合较强的吸附水，进一步降低物料的含水量，以达到产品的*终要求。
 操作：在升华干燥阶段结束后，提高加热温度，但仍要控制在不引起物料热变性的范围内。此时系统内的水蒸气压力下降，通过持续保持高真空状态，使物料中的吸附水逐渐解吸并被排出。
后处理

      卸料：冻干结束后，向干燥室内注入氮气或干燥空气破除真空，然后移出物料。由于冻干后的物料具有庞大的表面积，吸湿性很强，所以卸料操作需要在相对湿度低、温度适宜、尘埃少的密闭环境中进行。
半成品选别：对冻干后的产品进行挑选，去除不合格的产品。
        包装：选择合适的包装材料和方式对产品进行包装，以防止产品吸潮、氧化等，保证产品的质量和储存期。
总的来说，冻干机的冻干过程是一个复杂而精细的过程，包括预冻、一次干燥（升华干燥）、二次干燥（解析干燥）以及后处理等多个步骤。每个步骤都需要严格控制操作条件和参数，以确保*终产品的质量和稳定性。
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